一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟粉尘经化学活化炭吸附物塔捕捉工具VOCs，饱合后离子液体引燃可再生。

成效：

VOCs氨水浓度高于国家标准下述，持续改善加工区生态。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废水经消防喷淋塔取除颗粒状物及大部分VOCs，再经可溶性炭广度净化处理。

成效：

颗粒状物排放物＜10mg/Nm³，VOCs净化处理率高，甲醛味道有效才能减少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

烟灰尘先经布袋安装除尘设备我们要除灰尘，再经粘附性炭粘附VOCs，到最后催化剂的作用自燃解决高溶液浓度烟灰尘。

成效：

污染物有机废气浓度远达不到环保节能标准规范，热源收回大大减少耗电。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

废气排放经熨烫塔清除颗粒状物及有些VOCs，再经特异性炭树脂吸附多余被排放物。

成效：

VOCs盐浓度逐年较低，粒子物不合格排放口，异味重促进。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

废液经物理降温滤尘预正确处理后，可溶性炭离心分离VOCs，催化燃烧的氧化的可分解杂质有机酸物。

成效：

印刷废气进行处理速率＞95%，控制超高废气排放，持续改善附近情况。

三、总结

塑料件厂各技巧要素尾气组成冗杂，需按照其尾气的特点的选择组合构成技巧。通常技巧还包括：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。