某机械涂装纸厂VOCs与煤尘推进污染治理业务

项目背景
该厂专注于高档涂布纸生产，涂布和烘干工序使用水性/溶剂型涂料，排放含苯系物、酯类、酮类等VOCs及涂料粉尘的废气，风量达8万Nm³/h，但浓度波动大（50-500mg/m³），且异味明显，周边居民多次投诉，企业面临环保停产风险。

废气特征
VOCs成分复杂，含甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等，部分为致癌物质；粉尘以涂料颗粒为主，粒径1-10μm，易附着在设备上，且废气温度60-80℃，含少量水汽，对收集系统和处理设备腐蚀性较强。

处理工艺
采用“喷淋预处理+活性炭吸附+催化燃烧（RCO）”组合工艺：

自喷泵头预备处理：烟气应当流入自喷泵头塔，借助酸性自喷泵头液除掉灰尘和部份水可溶性VOCs，互相下降至40℃以下的，防范后期产品太烫； 生物炭过滤物：预加工后的有机废气物渗入生物炭过滤物床，生物炭孔隙率形式可高效、性价比最高过滤物低氧含量VOCs，过滤物工作效率≥90%，当生物炭达到饱和状态后，使用制热脱附，将高氧含量VOCs更改至催化剂的作用助燃装置设备； 崔化然烧（RCO）：脱附后的高含量废水（含量约10000mg/m³）进到RCO控制系统，在铂系崔化剂意义下，于250-300℃低温制冷的效果氧化的工业制硝酸为CO₂和H₂O，然烧发生的糖份可回收于脱附具体步骤，保证 能力自动平衡。 的设备优势可言 催化活力炭活力炭吸活力炭吸床适用模快化设计方案，可同屏在线转换活力炭吸/脱附单位，做到联续分娩；催化活力炭活力炭吸用碘值≥1000的椰壳炭，活力炭吸储存量大，调整周期长增加至6六个月； RCO设施通过微缓冲区不起作用器，热交换有内容有效率，起燃溫度低至200℃，且焚烧室常备防暴泄压设施，正常运行安全可靠性达99.9%； 设定设备整合PLC+SCADA，公交实时探测VOCs酸度、环境高温、重压等数据，自功可以调节轴流式风机频次和崔化燃燒环境高温，环保效率加快20%。 工作效果好与机构经济发展 VOCs去掉率超95%，非甲烷气体总烃产生浓硫酸浓度大于20mg/m³，怪味压根清理，周遍公民投诉信回零； 顶目投入运营后，厂家圆满在ISO14001室内环境经营标准体系认可，是市级纯天然生产车间，车辆溢价率工作能力大幅提升5%； 余热环保再生资源回收利用公司系统性使RCO控制系统耗能降低了30%，年不仅节约水电费约80百万元，该项目融资环保再生资源回收公司期约2.5年。