半导体加工废水怎么处理方法|半导体加工废水处理案例
的项目的背景
该二极管二极管封装测试方法厂坐落在珠角形省份,关键生产销售BGA、QFP等集成式电源线路二极管二极管封装好产品。随着时间推移生产量壮大,原本的焦化废水治理 工艺治理 操作系统超短路电流确定,且没办法有郊治理 新加的含氰焦化废水治理 工艺。建设项目融资费用1200多万元确定改良,设计治理 业务能力800吨/日。
废水处理方法成分表及从何而来
含氰生产废水:电镀工艺繁琐流程会产生,氰化物渗透压30-50mg/L;
高氟化物污废水 :是来自于化学反应镀鑫霖环保,氟化物氨水浓度300-500mg/L;
设计废水处理:封装类型的材料进行维护清洁形成,含不饱和树脂材料树脂材料等设计物;
腐蚀性污废水 :各工作洗水结合而成。
正确处理加工流程步骤
升级改造后的设备所采用"化学预治理 +生物化治理 +高层阳极氧化"加工行车路线:
含氰生活污水解决:
偏碱性氯化法:分有级破氰,五级防氧化反应ORP操控在300-350mV,特殊防氧化反应ORP>600mV;
优酷云检测:时实风控余氯和氰化物渗透压。
高氟化物生活污水办理:
吹脱塔预除理:pH调至11,气水比3000:1,化学需氧量避开率70%;
短程反反硝化作用作用反反反硝化作用作用:操作DO在0.5mg/L低于,控制成本碳源25%。
綜合加工控制系统:
蛋白质水解酸性反应池:升高污水可生物化性;
触及空气氧化池:结合塑料填料,气水比15:1;
极有效率乳浊液池:斜管活性炭过滤器,表皮负担1.0m³/(㎡·h)。
深度.加工模块:
Fenton氧化反应:H2O2污泥脱水量200mg/L,Fe²⁺80mg/L;
生物技术生物炭滤池:进一歩快速清理COD和碱度。
然后效用
整改后模式作业安全稳定,出液COD<40mg/L、化学需氧量<5mg/L、总氰化物<0.2mg/L,各个指数公式远高于去处释放原则。吨水除理成本低从原有的11.3元降落到9.3元,年作业手续费节电约51万元。淤泥生成量抑制30%,垃圾处理手续费相同降低了。