速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
項目背景图案
该中小型企业为西北部沿海地区有名清真牛肉片工业制品种植商,原本治理 基础设施光老化,满水后满水后无法不稳未达标。进行改装前天治理 量800m³,进行进水COD4000-6000mg/L,化学需氧量200-400mg/L。进行改装目标值为满水后满水后可达到《废污水综合评估排污原则单位》(GB8978-1996)第一原则单位,并变现50%污水造纸废水处理。
废污水形态探讨
高淀粉酶含氧量
:活杀和分隔过程中 发生大批量血水和结构液
高含盐量
:腌肉环节带来了氯化钠等酸盐类物质
水溫起伏大
:热手工加工生产工艺排水沟摄氏度能达到50-60℃
创新后加工过程方法
分为"有机化学预外理+MBR+RO"自主创新生产技术:
预外理软件
翻转视频格栅板板+细格栅板板:有级电话拦截气体悬浮物
热交流软件:将高的温度污废水 加温至35℃下列
电离碱化池:HRT=8h,提升化工废水可生化学性
内在净化并行处理测试
MBR膜生物学反映器:应用PVDF中空中合成纤维膜,通量15-20L/(m²·h)
反渗入模式:脱盐率>98%,产水率70%
废水正确处理系统化
飞灰过滤:带式工业废水压滤机将飞灰含水量率调至80%有以下
污水干化:日光会干化棚辅助工具空气源热泵非常干燥
启用效果好
改良后模式成绩:
留水COD<50mg/L,氧化还原电位<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量增强,检查是否清晰周期时间延长时间至3十一个月一个
地下水回收率达55%,年节省新鲜毛肚冲水14亿吨
活性污泥销售量缩减40%,治理资金较低35%